COBRE Aleación (C-1100) ELECTROLÍTICO (99.9 % Cu.) |
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Presentaciones |
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Barra |
Lámina |
Solera |
Cobre Berilio |
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El cobre es un metal comercialmente
puro ya que por sí solo posee buenas características. Es
relativamente suave, de alta conductividad, refinado por
descomposición electrolítica con un contenido de oxígeno bajo y
controlado. El cobre también es uno de los metales nobles.
Sus principales propiedades son: |
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Excelente conductividad
eléctrica, una de las más altas de todos los elementos, que
permite aplicaciones en electricidad y electrónica. |
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Excelente conductividad
térmica que permite las aplicaciones relacionadas con los equipos
termodinámicos. |
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El Cobre es muy maleable
por lo que puede ser estirado, laminado, forjado, soldado etc. |
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Es resistente a la
corrosión. |
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Antimagnético. |
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Antichispa. |
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Propiedades Criogénicas. |
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ESPECIFICACIONES |
FORMA |
TEMPLE |
110 ASTM B-187/B-133/B-152 |
Barras
cuadradas y redondas. |
Maquinable |
110
ASTM B-152 |
Láminas en
hojas y Rollos. |
Semi-duro
y Recocido. |
110 ASTM
B-152 |
Placa y
Hojas. |
Recocido |
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COBRE BERILIO Aleación (C-17510) (97.7%Cu. - 0.5%Be. -1.8%Ni) |
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Este tipo de aleación se considera como
clase III. En algunas ocasiones, el cobre es combinado con otros
materiales para mejorar algunas de sus características. El Cobre
Berilio ha sido diseñado especialmente para la industria del plástico
por su alta resistencia (dureza) de 18 Rc y gran conductividad
térmica de 50% IACS conduciendo a: |
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Un ciclo de moldeo más corto |
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Moldeo por soplado en áreas de
corte. |
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Mejor control dimensional de la
pieza |
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Resistente a la Fricción. |
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Excelente resistencia a la corrosión |
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Trabaja en temperaturas desde -260°C
hasta 260°C |
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Mejor acabado. |
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Adecuado a grandes cargas. |
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COBRE BERILIO Aleación
(CDA172) (98.1%Cu. - 1.9% Be.) |
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Esta aleación de cobre Berilio es la
más común y se caracteriza por su alta resistencia y por su dureza
comparada con otras aleaciones de cobre. Sus características
mecánicas se comparan con las del acero. La resistencia a la tensión
y la dureza Rockwell de esta aleación en su máxima expresión son del
orden de las 200 KSI y 43 Rc respectivamente. La conductividad es de
aproximadamente 22% IACS.
Este tipo de aleación tiene excelentes propiedades anti-corrosión aun
expuesta a condiciones húmedas o ambientes subterráneos. Además esta
aleación, posee gran resistencia al desgaste, lo que la hace una
opción viable para los diseñadores al elegir materiales para la
elaboración de piezas. Este material no posee propiedades magnéticas
lo que lo hace ideal para ser usado en instrumentos delicados donde
no deba existir magnetismo entre las piezas.
El Cobre Berilio puede usarse para trabajos en temperaturas que
oscilen entre los -260 °C a 260 °C. |
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PROPIEDADES FÍSICAS |
Punto de
Fusión |
982 °C |
Coeficiente
de expansión lineal, in./in./°F(68-572°F) |
9.8 x 10-6 |
Densidad |
8.25 gr/cm3 |
Gravedad
Específica |
8.26 |
Conductividad Eléctrica |
22% IACS en
20°C |
Conductividad Térmica |
107.3 W/m °K
en 20 °C |
Coeficiente
de Expansión Térmica |
17.8x10 -6
por °C (20-300 °C) |
Permeabilidad magnética relativa |
1.003 |
Módulo de
Elasticidad a la Tensión |
128000 Mpa |
Módulo de
Rigidez |
50330 Mpa |
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COBRE CROMO ZIRCONIO
Aleación (C-18150) (98.9%Cu. - 1%Cr. - 0.1%Zr.) |
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Éste tipo de aleación es considerada
como clase II. Es ampliamente utilizado para la fabricación de los
electrodos para la soldadura por resistencia. El circonio en la
aleación, permite al electrodo no pegarse al soldar láminas
galvanizadas. Mejora algunas de sus características como su
conductividad hasta un 85% IACS en comparación del Cobre Berilio,
pero a su vez tiene una menor dureza. Éste material es muy utilizado
como electrodo de resistencia para soldar con un alto nivel de
productividad. |
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Tipo de Cobre / Variable |
Punto de Fusión
°C |
Gravedad Específica |
Conductividad Térmica |
Coeficiente de Exp. Térmica |
Módulo de Elasticidad a la
Tensión |
C- 1100 |
1083 |
8.91 |
226 |
9.4x10-6 |
17,000 Ksi |
C- 17510 |
1068 |
8.77 |
120 |
9.8 x10-6 |
19,200 Ksi |
C- 18150 |
1080 |
8.89 |
187 |
9.5 x10-6 |
17,000 Ksi |
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